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CNC編程工作中常見的問題有哪些？
智通直聘
2022-09-27
沒有成為高手的捷徑，只有掌握CNC編程知識是最重要的；對于CNC編程的初學(xué)者來說，經(jīng)常會遇到許多問題，比如刀具、數(shù)控機(jī)床等。
小編接下來給大家列舉幾點：
一、固定循環(huán)有哪六個刀具動作？
（1）快速定位到X、Y坐標(biāo)位置點；
（2）快速到R點；
（3）孔加工；
（4）孔底（暫停）動作；
（5）返回到R點，進(jìn)行同一刀具其它加工；
（6）返回到初始點，換刀或結(jié)束加工。
二、刀具半徑補(bǔ)償指令有哪些？
G41——刀具半徑補(bǔ)償指令，左偏；
G42——刀具半徑補(bǔ)償指令，右偏；
G40——刀具半徑補(bǔ)償功能注銷。
當(dāng)對著刀具前進(jìn)方向看，銑刀切削齒在左邊時，用G41；銑刀切削齒在右邊時，用G42。
使用刀具半徑補(bǔ)償指令后，即可按工件尺寸編程,而不需要計算刀具中心的實際軌跡。刀具直徑的數(shù)值,應(yīng)在執(zhí)行指令G41或G42前輸入數(shù)控系統(tǒng)計算機(jī)內(nèi)存,以便計算機(jī)自動計算刀具中心實際運動軌跡。
三、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系及運動發(fā)現(xiàn)確定的原則是什么？
（1）刀具相對于靜止工件而運動的原則，不管是工件移向刀具，還是刀具移近工件；
（2）標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系是一個右手笛卡兒直角坐標(biāo)系，三個坐標(biāo)軸的方向與機(jī)床的主要導(dǎo)軌相平行，且可根據(jù)右手螺旋方法確定出三個旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的方向；
（3）機(jī)床的某一運動部件的運動正方向，規(guī)定為增大工件與刀具之間距離的方向。
四、如何利用刀具補(bǔ)償原理來消除加工誤差？（以車床和銑床為例）
刀具或刀尖半徑補(bǔ)償?shù)囊饬x：在進(jìn)行工件輪廓的加工時，由于刀具半徑、刀尖半徑的存在，刀具中心或假想刀尖和工件輪廓不重合。
如果數(shù)控系統(tǒng)不具備刀具半徑自動補(bǔ)償功能，則只能把工件輪廓換算成刀心軌跡進(jìn)行編程，然后進(jìn)行加工。
當(dāng)?shù)毒吣p、重磨、換刀時，要重新計算刀心軌跡，修改程序。然而當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)具備刀具半徑自動補(bǔ)償功能時，則只需按工件輪廓進(jìn)行編程，數(shù)控系統(tǒng)會自動計算刀心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值，即使刀具磨損、重磨、換刀時，也只需修改刀具偏離工件輪廓的半徑值即偏置值，自動進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償，不需要修改程序。
數(shù)控車床是按假想刀尖運動編程的，實際刀尖部位是一個小圓弧，在車削圓錐面和圓弧時會產(chǎn)生加工誤差。
如果采用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償方法，預(yù)先把刀尖圓弧半徑和刀尖圓弧位置等參數(shù)輸入到刀具數(shù)據(jù)庫內(nèi)，按工件輪廓編程，數(shù)控系統(tǒng)自動計算刀心軌跡，控制刀心軌跡進(jìn)行切削加工，消除了由刀尖圓弧而引起的加工誤差。同時也可以通過修改磨耗值來消除由于刀具磨損或?qū)Φ妒д`等引起的加工誤差。
數(shù)控銑床中，刀具半徑偏置量預(yù)先寄存在指定的寄存器中，運用刀具半徑補(bǔ)償指令，通過調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償值來補(bǔ)償?shù)毒叩哪p量等，以消除由于刀具磨損等引起的加工誤差。同時即使更換刀具或進(jìn)行了刀具重磨，只要加工輪廓不變、加工坐標(biāo)系不變，就完全可以使用原來的程序。同時作為應(yīng)用還可以通過調(diào)整刀具半徑補(bǔ)償量，來使用同一程序進(jìn)行同一輪廓同一條件下的粗、精加工。
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END
本章節(jié)小編就分享那么多啦，我們下次再會
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