1.?訂單評審
 
- 接到銷售訂單后，對訂單進行評審，評估生產(chǎn)能力、物料供應(yīng)情況、交貨期等，確保訂單的可行性。
- 與銷售部門溝通，協(xié)調(diào)訂單變更和客戶特殊要求。
2.?生產(chǎn)計劃制定
 
- 根據(jù)銷售訂單、庫存情況和生產(chǎn)能力，制定合理的主生產(chǎn)計劃（MPS）和物料需求計劃（MRP）。
- 確定生產(chǎn)的產(chǎn)品型號、數(shù)量、生產(chǎn)時間和交貨期，將生產(chǎn)任務(wù)分配到各個生產(chǎn)車間或生產(chǎn)線。
3.?生產(chǎn)進度跟蹤
 
- 實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，了解生產(chǎn)狀況。
- 與生產(chǎn)部門保持密切溝通，及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，如設(shè)備故障、人員短缺、物料供應(yīng)不及時等。
- 定期向管理層匯報生產(chǎn)進度和計劃執(zhí)行情況。
4.?生產(chǎn)調(diào)整與協(xié)調(diào)
 
- 根據(jù)實際情況，對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。
- 協(xié)調(diào)各部門之間的工作，如生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、倉庫等，保證生產(chǎn)流程的順暢。
 
二、物料控制部分
 
1.?物料需求計劃
 
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，計算所需物料的種類、數(shù)量和需求時間。
- 制定物料采購計劃，確保物料按時供應(yīng)。
2.?物料采購跟進
 
- 與采購部門協(xié)作，跟蹤物料采購進度，確保物料按時到貨。
- 處理物料采購過程中的異常情況，如供應(yīng)商延遲交貨、質(zhì)量問題等。
3.?庫存管理
 
- 監(jiān)控物料庫存水平，保持合理的庫存數(shù)量，避免庫存積壓或缺貨。
- 定期進行庫存盤點，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。
- 對呆滯物料進行處理，降低庫存成本。
4.?物料配送與調(diào)度
 
- 安排物料的配送和發(fā)放，確保生產(chǎn)車間有足夠的物料進行生產(chǎn)。
- 協(xié)調(diào)物料在不同車間或生產(chǎn)線之間的調(diào)度，提高物料利用率。