機械、自動化類理工科專業(yè)大專以上畢業(yè)生可投遞
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崗位職責(zé)：
1.首件要求：每班接班或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3模產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格，班組長互檢后，由IPQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗規(guī)程進行確認，同時檢查生產(chǎn)該零部件所使用的設(shè)備、工裝、輔具、工藝參數(shù)等是否與工藝文件規(guī)定的相一致，并將結(jié)論填寫到首檢記錄《首檢單》上，并保管好樣品；如不合格應(yīng)要求重新調(diào)整，直到首檢合格，確認后才能批量生產(chǎn)。
2.根據(jù)不同業(yè)務(wù)需求的產(chǎn)品質(zhì)量對應(yīng)檢驗要求并準確判定。
3.首件記錄：將測量數(shù)據(jù)及檢測結(jié)果如實記錄，確保原始記錄準確、清晰、完整。
4.制程巡檢：包括人、機、料、法、環(huán) 是否符合標準要求，確保制程正確。
5.制程巡查結(jié)果如實記錄（按標準每2H進行巡檢并將結(jié)果及時記錄，不可累積記錄）。
6.發(fā)現(xiàn)不良品，及時標示、隔離、區(qū)分及控制，及時反饋給生產(chǎn)部門并報告上級。追蹤不良產(chǎn)品處理的結(jié)果，并記錄。
7.時時關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場異常問題點，及時糾正并追蹤改善效果。
8.緊急放行或讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯。
9.對半成品進行入庫前抽檢，再次確保無不良品流出，并將檢驗結(jié)果及時記錄。
10.對倉庫塑膠件已超過檢驗期的進行復(fù)檢，標示復(fù)檢狀態(tài)并記錄復(fù)檢結(jié)果。
11.協(xié)助QE進行生產(chǎn)過程異常及客訴的分析。
12.對自用量具及測試儀器的保養(yǎng),維護。
13.積極參加公司組織的質(zhì)量培訓(xùn)，提高自身的品質(zhì)技能和檢驗水平。
14.遵守公司各項規(guī)章制度，完善6S。
15.及時完成上級交辦的每一項任務(wù)。