品質(zhì)經(jīng)理崗位職責(zé)及任職要求
一、崗位職責(zé)
1、供應(yīng)商管理
*建立嚴(yán)格的供應(yīng)商選擇和審核程序：在選擇供應(yīng)商時，綜合考慮價格、交貨時間、質(zhì)量管理能力和歷史記錄等因素。審核供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系，包括其采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、測試和檢驗程序等，確保供應(yīng)商具備穩(wěn)定提供高質(zhì)量原材料的能力。
*建立供應(yīng)商評估和反饋機(jī)制：定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估，根據(jù)評估結(jié)果及時反饋問題和改進(jìn)建議，激勵供應(yīng)商提高質(zhì)量管理意識和積極性，與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
*處理供應(yīng)商質(zhì)量問題：當(dāng)發(fā)現(xiàn)來料有缺陷或不符合要求時，與供應(yīng)商進(jìn)行有效溝通，推動問題的解決，包括退貨、換貨等處理方式，并跟蹤處理結(jié)果，確保問題得到徹底解決。
2、來料檢驗
*確定來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)和要求：明確來料的數(shù)量、供應(yīng)商信息、采購訂單號、物料號、批次號、質(zhì)量要求等，制定詳細(xì)的來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)和程序，確保檢驗工作有章可循。
*制定來料檢驗計劃：根據(jù)來料的種類和質(zhì)量要求，確定來料檢驗的頻率、樣本數(shù)量、檢驗內(nèi)容、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等，并定期審查和更新檢驗計劃，以適應(yīng)生產(chǎn)需求和質(zhì)量變化。
*實施來料檢驗程序：組織檢驗人員按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行來料檢驗，檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、尺寸檢查、物理和化學(xué)測試等，確保檢驗的準(zhǔn)確性和一致性。對檢驗結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題。
*處理來料檢驗異常：建立有效的來料退貨程序，明確責(zé)任和流程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)來料有缺陷或不符合要求時，及時通知相關(guān)人員并按照程序進(jìn)行處理，防止缺陷產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)線。
3、制程控制
*建立有效的品質(zhì)管理流程：制定并執(zhí)行產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)檢驗規(guī)程和各種質(zhì)量記錄表單，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行實時監(jiān)控，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時糾正質(zhì)量偏差。
*協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題：與生產(chǎn)部門密切合作，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，制定并實施改進(jìn)措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
*做好品控預(yù)防：通過對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗總結(jié)，提前識別可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，采取預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題的發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4、出貨檢驗
*制定出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程：根據(jù)客戶要求和產(chǎn)品特性，制定詳細(xì)的出貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程，確保出貨產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。
*組織出貨檢驗工作：安排檢驗人員對即將出貨的產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗，檢驗內(nèi)容包括產(chǎn)品的外觀、性能、包裝等方面。對檢驗合格的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和放行，對檢驗不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離和處理，防止不合格產(chǎn)品流入市場。
*提供出貨質(zhì)量報告：整理和分析出貨檢驗數(shù)據(jù)，編寫出貨質(zhì)量報告，向相關(guān)部門和客戶反饋產(chǎn)品質(zhì)量情況，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。
二、任職要求
1、學(xué)歷與專業(yè)
*學(xué)歷要求：本科以上學(xué)歷，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)、化學(xué)工藝與工程、高分子材料、材料化學(xué)等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
*專業(yè)背景：具備扎實的專業(yè)知識，熟悉相關(guān)產(chǎn)品的制造流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗方法，能夠運(yùn)用專業(yè)知識解決實際質(zhì)量問題。
2、工作經(jīng)驗
*行業(yè)經(jīng)驗：在相關(guān)行業(yè)（如新材料、化工、電子等）從事品質(zhì)管理工作5年以上，其中至少有3年以上品質(zhì)經(jīng)理或同等職位的管理經(jīng)驗。
*項目經(jīng)驗：有成功主導(dǎo)建立品質(zhì)管理體系、推動質(zhì)量改進(jìn)項目的經(jīng)驗，熟悉項目管理的流程和方法，能夠有效地組織和協(xié)調(diào)各方資源，確保項目目標(biāo)的實現(xiàn)。
3、專業(yè)技能
*質(zhì)量管理體系：熟悉ISO9001、ISO13485、AS9100、IATF16949等質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，具備質(zhì)量管理體系的建立、實施、監(jiān)督和持續(xù)改進(jìn)能力。有產(chǎn)品認(rèn)證相關(guān)工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
*品質(zhì)工具與方法：熟練運(yùn)用常用的品質(zhì)手法及管理工具，如FMEA、APQP、PPAP、MSA、SPC等五大工具，以及PDCA、8D、5W1H、5S、七大統(tǒng)計分析工具等管理工具，能夠運(yùn)用這些工具進(jìn)行質(zhì)量問題的分析、解決和預(yù)防。
*數(shù)據(jù)分析能力：具備良好的數(shù)據(jù)分析能力，能夠運(yùn)用數(shù)據(jù)分析工具對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、分析和挖掘，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的規(guī)律和趨勢，為質(zhì)量決策提供支持。
4、管理能力
*團(tuán)隊管理能力：具備較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)管理能力，能夠有效地組織和領(lǐng)導(dǎo)品質(zhì)團(tuán)隊，激勵團(tuán)隊成員的工作積極性和創(chuàng)造性，提高團(tuán)隊的整體績效。
*溝通協(xié)調(diào)能力：具有良好的溝通協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊合作精神，能夠與公司內(nèi)部各部門以及供應(yīng)商、客戶等外部相關(guān)方進(jìn)行有效的溝通和協(xié)調(diào)，解決質(zhì)量問題，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)。
*決策能力：具備較強(qiáng)的判斷能力和決策能力，能夠在復(fù)雜的質(zhì)量問題面前迅速做出正確的決策，采取有效的措施解決問題。
5、其他要求
*工作態(tài)度：工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，具有強(qiáng)烈的質(zhì)量意識和責(zé)任心，能夠承受較大的工作壓力。
*語言能力：具備良好的英語聽說讀寫能力者優(yōu)先，能夠與國外客戶和供應(yīng)商進(jìn)行無障礙的溝通。
*出差能力：根據(jù)工作需要，能夠適應(yīng)出差，到供應(yīng)商處進(jìn)行質(zhì)量審核和問題解決。